无纺布属于什么行业

问题一：无纺布属于哪种行业 无纺布属于的是无纺布行业,不过很多时候大家会将他划入纺织行业.与纺织相比,他们的前道加工工序是一样的,都需要将纤维开松混合然后梳理.

问题二：无纺布是属于塑料化工行业还是纺织行业 ? 纺织行业

问题三：无纺布生产厂家属于哪类企业 轻工类大纺织行业

问题四：无纺布国家标准是什么？ 无纺布，规范叫法是非织造布。

涉及的标准，除了GB/T 5709-1997《纺织品非织造布术语》是国家标准外，其余均为纺织行业标准

主要有：

FZ/T 60002-1991《非织造布定义》

FZ/T 60003-1991《非织造布单位面积质量的测定》

FZ/T 60004-1991《非织造布厚度的测定》

FZ/T 60005-1991《非织造布断裂强力及断裂伸长的测定》

FZ/T 60006-1991《非织造布撕破强力的测定》

FZ/T 60017-1993《卫生用薄型非织造布液体穿透性试验方法》

FZ/T 60018-1993《非织造布衬里材料水洗试验方法》

FZ/T 60019-1994《非织造布破裂强力试验方法》

FZ/T 60020-1995《服装衬里用非织造布回弹性试验方法圆环法》

FZ/T 64004-1993《薄型粘合法非织造布》

FZ/T 64005-1996《卫生用薄型非织造布》

FZ/T 64009-2000《非织造热熔粘合衬布》

FZ/T 64012.1-2001《水刺法非织造布第1部分：合成革基布》

FZ/T 64012.2-2001《水刺法非织造布第2部分：卫生用卷材》

最常用的非织造布是薄型粘合法非织造布，其产品适用标准为FZ/T 64004-1993《薄型粘合法非织造布》。

问题五：什么是无纺布 无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布优缺点：

无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。

缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

它的主用途大致可分为：

(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；

(2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等；

(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等；

(4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；

(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等

⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等

⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等

无纺布的分类

一、 水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

二、热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布

湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

六、熔喷无纺布

熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

七、针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

八、缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

三、无纺布影响增长率的因素--

所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响最大。

人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。

天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。

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问题六：无纺布业和纺织业有什么区别 要想知道无纺布业和纺织业的区别，就先看看无纺布和纺织品的供别。无纺布的原料是人造纤维、复合胶，加工工艺接近造纸的原理，纤维用胶水粘合在一起。现阶段不能用于衣服、床上用品等，高端用途。

纺织品的原料是棉花、或者人造纤维。是用纺织机械编制而成，没有胶水的成份。用于服装、床上用品等跟人体接触的用途。

简单说，原料、设备、工艺、用途都不同。

问题七：土工布属于什么行业 土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。

土工布厂商，为您解答

问题八：无纺布是属于塑料化工行业还是纺织行业 无纺布属于纺织行业

问题九：有纺布和无纺布各有什么区别？各有什么优点和缺点？各用在什么行业上？希望达人耐心回答一下。 无纺布 是指 用纤维直接利用粘, 热熔,机械纠缠等方法成形的布, (不经纺织过程) 制造过程相对简单, 成本低. 多用于工业和衬里。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉福、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

问题十：无纺布属不属于纺织品 应该不属于，无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它是一种非织造布，但可以用于服装，医疗，工业等行业。如口罩，粘合衬，防护膜，过滤材料，人造革的底布等。

湿法成网无纺布的详细流程是什么？

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成。

无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

简介：

特点

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

成分结构

无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，[1]，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。

湿法成网有很多工艺,常用的以下三种,

1.水刺布,,,开包,予开松,大仓,主开松,给棉,梳理,铺网,牵伸,水刺,烘干定型,分切收卷

2..浸渍法,,开包,予开松,主开松,给棉,梳理,浸渍,烘干定型,分切收卷

3.浸渍法,,开包,予开松,主开松,给棉,汽流成网,浸渍,烘干定型,分切收卷